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在現(xiàn)代工業(yè)與電子產(chǎn)品應(yīng)用中，設(shè)備或組件難免會意外接觸到各種流體，例如燃油、潤滑油、清潔劑、冷卻液等。這些流體可能導(dǎo)致材料腐蝕、絕緣失效、結(jié)構(gòu)損壞等問題，影響設(shè)備的安全性與可靠性。為了系統(tǒng)評估產(chǎn)品對流體污染的耐受能力，國際電工委員會（IEC）發(fā)布了IEC 60068-2-74標(biāo)準(zhǔn)，提供了一套標(biāo)準(zhǔn)化的測試方法。
IEC 60068-2-74 全稱為《環(huán)境試驗 第2-74部分：試驗 試驗Xc：流體污染》，屬于IEC 60068系列環(huán)境測試標(biāo)準(zhǔn)中的一員。該標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布于1999年，并于2018年發(fā)布修訂版（版本號1.1）。它是一個基礎(chǔ)安全標(biāo)準(zhǔn)，旨在為電工電子類組件、設(shè)備及其材料提供統(tǒng)一的測試方法，評估其在意外接觸常見流體后的耐受性能。
該標(biāo)準(zhǔn)特別強(qiáng)調(diào)，測試并非評估設(shè)備在長期浸入流體中的適用性（例如潛水設(shè)備），也不用于評估電化學(xué)腐蝕的影響。
該標(biāo)準(zhǔn)適用于可能在實際使用中意外接觸流體的電工電子產(chǎn)品、組件及其構(gòu)成材料，主要包括：
整機(jī)設(shè)備
獨(dú)立組件
代表性材料樣本
測試流體覆蓋日常生活中常見的多種類型，例如：
燃料（汽油、柴油、航空煤油）
液壓油（礦物基、磷酸酯基、硅基）
潤滑油（礦物基、合成酯基）
溶劑與清潔劑（異丙醇、變性酒精、洗滌劑）
防凍液與除冰液
殺蟲劑
冷卻介質(zhì)
滅火劑等
試驗箱/氣候室：能夠維持穩(wěn)定溫度（通常為23℃、40℃、50℃、70℃等，±2℃）。
流體容器與施加工具：如浸漬槽、噴霧裝置、刷涂工具。
安全設(shè)施：通風(fēng)系統(tǒng)、防火防爆裝置（因部分流體在試驗溫度下可能達(dá)到閃點(diǎn)）。
清潔設(shè)備：用于試驗前后試樣的清潔處理。
測量與記錄工具：如外觀檢查設(shè)備、性能測試儀器。
根據(jù)流體類型不同，試驗溫度在23℃至150℃之間，具體參考標(biāo)準(zhǔn)中的表1。如未特殊說明，常見試驗溫度為70℃±2℃，持續(xù)93小時±3小時。
試驗結(jié)束后，試樣應(yīng)在室溫下自然冷卻，并進(jìn)行最終清潔（如相關(guān)規(guī)范要求）。之后進(jìn)行外觀檢查與性能測試，以評估流體污染帶來的影響。
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了三種污染場景對應(yīng)的測試程序：
模擬一年發(fā)生一兩次的意外接觸：
試樣在正常工作狀態(tài)下，涂抹或噴灑試驗流體。
自然滴流5–10分鐘。
置于試驗箱中，在設(shè)定溫度下持續(xù)一定時間。
模擬較頻繁的接觸，如油箱口附近：
多次涂抹流體，保持表面濕潤。
通常進(jìn)行3個循環(huán)，每個循環(huán)包括8小時濕潤狀態(tài)和16小時滴流干燥。
模擬長時間意外暴露：
試樣完全浸入流體中24小時±1小時。
之后移入試驗箱進(jìn)行溫控試驗。
試驗箱應(yīng)能精確控制溫度，波動不超過±2℃。
所有接觸流體的設(shè)備材質(zhì)應(yīng)與試驗流體兼容，避免污染或腐蝕。
若試驗涉及電氣操作，設(shè)備應(yīng)具備相應(yīng)的電氣連接與測試功能。
試驗環(huán)境應(yīng)具備良好的通風(fēng)與安全防護(hù)，特別是處理易燃、有毒流體時。
許多流體在試驗溫度下可能達(dá)到閃點(diǎn)，需采取防火防爆措施。
部分流體有毒，操作時應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，并在通風(fēng)良好的環(huán)境中進(jìn)行。
可選擇整機(jī)、組件或材料樣本，材料樣本建議表面積不小于20 cm2。
若整機(jī)過大，可使用代表性的材料與組件組合進(jìn)行測試。
優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)中推薦的“標(biāo)準(zhǔn)試驗流體”，確保試驗結(jié)果的可比性。
如實際使用流體不在列表中，應(yīng)在相關(guān)規(guī)范中明確其成分與試驗條件。
試驗前后應(yīng)清潔試樣，避免殘留物影響結(jié)果。
若進(jìn)行多流體順序試驗，應(yīng)注意不同流體之間可能存在的“協(xié)同效應(yīng)”。
最終評估應(yīng)包括外觀變化、性能測試等，具體項目由產(chǎn)品規(guī)范規(guī)定。
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